Manufaa ya Mashine Tatu za Kupima na Mbinu za Kupunguza Makosa ya Sindano

dtrgds

Mashine tatu za kupimia za kuratibu hutumiwa hasa katika matumizi ya metrolojia ya viwandani kama vile tasnia ya sehemu za magari, tasnia ya ukungu wa sindano, tasnia ya elektroniki ya 3C, tasnia ya kukata na zana, tasnia ya utengenezaji wa usahihi, n.k., ikijumuisha ukaguzi wa bidhaa na ukaguzi wa muundo.Kutumia udhibiti wa kompyuta, kipimo ni cha haraka sana na kina kazi za kipimo cha kiotomatiki, ambacho kinaweza kuboresha sana ufanisi wa kazi na kuokoa gharama za kazi.Data ya pato ni ya kuaminika sana, na kazi za usindikaji na uchambuzi wa data pia zina nguvu sana, ambazo zinaweza kuchambua kwa usahihi sifa za sura na ukubwa wa kazi tofauti, kutoa msingi wa data wa kuaminika kwa mchakato wa utengenezaji.

Inaweza kutumika pamoja na vifaa vya otomatiki kama vile roboti ili kufikia kipimo na ugunduzi wa kiotomatiki, kwa mtiririko kamili zaidi wa mchakato na ufanisi bora wa uzalishaji.Sio tu inaweza kutumika kupima sehemu za utengenezaji wa mitambo, lakini pia inaweza kutumika kupima nyuso ngumu, antena za rada, mifano ya spacecraft, nk, na anuwai ya matumizi.Ikilinganishwa na mbinu za kitamaduni, chombo cha kupimia cha kuratibu hakihitaji utengenezaji wa violezo vya kipimo, na kinaweza kupima moja kwa moja sehemu ya kazi.Inaweza pia kufanya kipimo cha wakati halisi wakati wa mchakato wa utengenezaji, ikiokoa sana wakati na gharama.Kwa muhtasari, matarajio ya matumizi ya kuratibu vyombo vya kupimia katika tasnia ya utengenezaji ni pana sana.Data yake ya kuaminika, anuwai ya utumaji otomatiki kikamilifu, na faida za gharama za kuokoa muda zimetambuliwa na kupendelewa na uwanja mkubwa wa viwanda.

Chombo cha kupimia cha kuratibu ni kifaa cha usahihi wa juu ambacho kinaweza kupima vigezo mbalimbali vya vitu katika nafasi ya tatu-dimensional.Ni faida gani zake ikilinganishwa na njia zingine za kipimo?Chombo cha kupimia cha kuratibu huchukua vihisi vya usahihi wa juu na mifumo ya kipimo, ambayo inaweza kufikia usahihi wa kiwango cha micron.Ikilinganishwa na mbinu za jadi za kipimo, ni haraka na inaweza kukamilisha kazi za kipimo kwa muda mfupi.Ina faida ya shahada ya juu ya automatisering, ambayo inaweza automatiska kazi na kupunguza uingiliaji wa mwongozo.Matumizi ya sensorer na mifumo ya kuaminika inaweza kuhakikisha usahihi na uaminifu wa matokeo.Inaweza kukabiliana na vitu vya maumbo na ukubwa mbalimbali na kukamilisha kazi ngumu.

Kwa muhtasari, vyombo vya kupimia vya kuratibu vina faida za usahihi wa juu, kipimo cha haraka, kiwango cha juu cha automatisering, kuegemea juu na kubadilika, na kwa hiyo hutumiwa sana katika nyanja mbalimbali za viwanda.

Njia za kupunguza makosa ya kipimo cha sindano katika kuratibu mashine za kupimia:

(1)Utambuzi wa mapema na urekebishaji

Wakati wa kuhesabu sindano ya kupima ya mashine ya kupimia ya kuratibu, mhimili wa mpira unaokidhi vipimo unapaswa kuchaguliwa kwa kipimo cha mawasiliano ili kuhakikisha usahihi wa hesabu ya sindano.Jihadharini na kipenyo cha sindano ya kupimia baada ya hesabu na kosa la kuonekana wakati wa hesabu.Ikiwa kuna mabadiliko makubwa, ni muhimu kupata sababu.Wakati wa kusawazisha nafasi nyingi za uchunguzi, pamoja na kutazama matokeo yaliyo hapo juu, sindano za kupimia zilizorekebishwa katika kila nafasi zinapaswa pia kutumika kupima mpira wa kawaida.

(2)Uingizwaji wa wakati wa sindano za kupima

Kutokana na ukweli kwamba urefu wa sindano ya kupima katika mashine ya kupimia ya kuratibu ni parameter muhimu kwa calibration moja kwa moja ya kichwa cha kupimia, ikiwa hitilafu ya calibration inabadilishwa moja kwa moja, itasababisha mgongano usio wa kawaida wa sindano ya kupima.Katika hali mbaya, inaweza kuharibu sindano ya kupima, na katika hali mbaya, inaweza kusababisha uharibifu wa kichwa cha kupima (sensor).Kuwa na uwezo wa kuanzisha mfumo wa kuratibu wa kishikilia sindano ya kupimia na kisha uimarishe tena.Ikiwa kichwa cha kupimia ni kizito sana na kinapoteza usawa, jaribu kuongeza kizuizi cha kukabiliana kinyume cha kichwa cha kupimia ili kukishughulikia.

(3)Kipenyo cha mpira sanifu

Inahitajika kuingiza kipenyo cha kinadharia cha mpira wa kawaida kwa usahihi.Kulingana na kanuni ya kupima urekebishaji wa sindano, inaweza kuonekana kuwa thamani ya kipenyo cha kinadharia ya mpira wa kawaida itaathiri moja kwa moja hitilafu ya sphericity ya kupima hesabu ya sindano.Kupanga programu nje ya mtandao, kipimo pepe na tathmini ya uvumilivu wa nafasi zote ni mbinu zinazoweza kusaidia kuboresha ufanisi wa kazi.Hizi pia zinaweza kufidia kiotomatiki eneo la mpira wa kupimia.

Kwa muhtasari, haijalishi kipimo cha mashine ya kupimia ya kuratibu ni ya uangalifu gani, kutakuwa na makosa kila wakati.Kile waendeshaji wanaweza kufanya ni kupunguza makosa iwezekanavyo, na ni muhimu kugundua mapema, kuchukua nafasi ya sindano ya kupimia kwa wakati unaofaa, na kusawazisha kipenyo cha mpira.


Muda wa kutuma: Feb-05-2024
Gumzo la Mtandaoni la WhatsApp!