Три координатне мерне машине се углавном користе у индустријским метролошким апликацијама као што су индустрија делова за аутомобиле, индустрија калупа за убризгавање, 3Ц електронска индустрија, индустрија резања и алата, индустрија прецизне машинске обраде, итд., укључујући инспекцију производа и инспекцију прибора.Коришћењем компјутерске контроле, мерење је веома брзо и има аутоматизоване функције мерења, што може у великој мери побољшати ефикасност рада и уштедети трошкове рада.Излазни подаци су веома поуздани, а функције обраде и анализе података су такође веома моћне, које могу прецизно анализирати карактеристике облика и величине различитих радних комада, пружајући поуздану основу података за производни процес.

Може се користити у комбинацији са опремом за аутоматизацију као што су роботи за постизање потпуно аутоматизованог мерења и детекције, са потпунијим током процеса и побољшаном ефикасношћу производње.Не само да се може користити за мерење механичких производних делова, већ се може користити и за мерење сложених површина, радарских антена, модела свемирских летелица, итд., са широким спектром примена.У поређењу са традиционалним методама, координатни мерни инструмент не захтева израду мерних шаблона и може директно да мери радни предмет.Такође може да врши мерење у реалном времену током процеса производње, што у великој мери штеди време и трошкове.Укратко, могућности примене координатних мерних инструмената у прерађивачкој индустрији су веома широке.Његови поуздани подаци, потпуно аутоматизовани опсег примене и предности уштеде времена су препознате и фаворизоване у огромној индустријској области.

Координатни мерни инструмент је уређај високе прецизности који може да мери различите параметре објеката у тродимензионалном простору.Које су његове предности у односу на друге методе мерења?Координатни мерни инструмент усваја сензоре високе прецизности и системе мерења, који могу постићи тачност испод микронског нивоа.У поређењу са традиционалним методама мерења, бржи је и може да заврши мерне задатке у кратком временском периоду.Има предност високог степена аутоматизације, која може аутоматизовати задатке и смањити ручну интервенцију.Употреба поузданих сензора и система може осигурати тачност и поузданост резултата.Може се прилагодити објектима различитих облика и величина и обављати сложене задатке.

Укратко, координатни мерни инструменти имају предности високе прецизности, брзог мерења, високог степена аутоматизације, високе поузданости и прилагодљивости, и стога се широко користе у различитим индустријским областима.

Методе за смањење грешака у мерењу игле у машинама за координатно мерење:

(1)Напредна детекција и калибрација

Приликом калибрације мерне игле машине за координатно мерење, за контактно мерење треба изабрати осовину кугле која испуњава спецификације како би се обезбедила тачност калибрације игле.Обратите пажњу на пречник мерне игле након калибрације и грешку у изгледу током калибрације.Ако дође до значајних промена, потребно је пронаћи разлог.Када калибришете више положаја сонде, поред посматрања горњих резултата, калибрисане мерне игле на свакој позицији такође треба да се користе за мерење стандардне кугле.

(2)Правовремена замена мерних игала

Због чињенице да је дужина мерне игле у координатној мерној машини важан параметар за аутоматску калибрацију мерне главе, ако се грешка калибрације аутоматски промени, то ће изазвати ненормалан судар мерне игле.У благим случајевима може оштетити мерну иглу, ау тешким случајевима може оштетити мерну главу (сензор).Бити у стању да иницијализује координатни систем држача мерне игле и затим га поново успостави.Ако је мерна глава претешка и губи равнотежу, покушајте да додате блок противтеже у супротном смеру од мерне главе да бисте је носили.

(3)Стандардизован пречник лопте

Неопходно је правилно унети теоретски пречник стандардне кугле.На основу принципа калибрације мерне игле, може се видети да ће теоријска вредност пречника стандардне кугле директно утицати на грешку сферичности калибрације мерне игле.Офлајн програмирање, виртуелно мерење и процена толеранције положаја су све методе које могу помоћи у побољшању радне ефикасности.Они такође могу аутоматски да компензују радијус мерне кугле.

Укратко, без обзира на то колико је мерење координатне мерне машине пажљиво, увек ће бити грешака.Оно што оператери могу да ураде је да што више минимизирају грешке, а потребно је унапред детектовати, благовремено заменити мерну иглу и стандардизовати пречник кугле.