ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്‌സ് വ്യവസായം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് വ്യവസായം, 3 സി ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് വ്യവസായം, കട്ടിംഗ് ആൻഡ് ടൂൾ ഇൻഡസ്ട്രി, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഇൻഡസ്‌ട്രി തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക മെട്രോളജി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയും ഫിക്‌ചർ പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടെ.കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച്, അളവ് വളരെ വേഗതയുള്ളതും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷർമെൻ്റ് ഫംഗ്ഷനുകളുമുണ്ട്, ഇത് ജോലി കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡാറ്റ വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്, കൂടാതെ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗും വിശകലന പ്രവർത്തനങ്ങളും വളരെ ശക്തമാണ്, ഇത് വിവിധ വർക്ക്‌പീസുകളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പ സവിശേഷതകളും കൃത്യമായി വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഡാറ്റ അടിത്തറ നൽകുന്നു.

കൂടുതൽ സമ്പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയും മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷർമെൻ്റും കണ്ടെത്തലും നേടുന്നതിന് റോബോട്ടുകൾ പോലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങൾ അളക്കാൻ മാത്രമല്ല, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലങ്ങൾ, റഡാർ ആൻ്റിനകൾ, ബഹിരാകാശ പേടക മോഡലുകൾ മുതലായവ അളക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് മെഷർമെൻ്റ് ടെംപ്ലേറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് നേരിട്ട് അളക്കാനും കഴിയും.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ തത്സമയ അളക്കൽ നടത്താനും ഇതിന് കഴിയും, ഇത് സമയവും ചെലവും വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു.ചുരുക്കത്തിൽ, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ വളരെ വിശാലമാണ്.അതിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ ഡാറ്റ, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി, സമയം ലാഭിക്കുന്ന ചിലവ് നേട്ടങ്ങൾ എന്നിവ വിശാലമായ വ്യാവസായിക മേഖല അംഗീകരിക്കുകയും അനുകൂലിക്കുകയും ചെയ്തു.

ത്രിമാന സ്ഥലത്ത് വസ്തുക്കളുടെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ അളക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണമാണ് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം.മറ്റ് അളവെടുപ്പ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം ഉയർന്ന സൂക്ഷ്മ സെൻസറുകളും മെഷർമെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് സബ് മൈക്രോൺ ലെവൽ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.പരമ്പരാഗത അളവെടുപ്പ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് വേഗതയേറിയതും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ അളക്കൽ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും.ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ്റെ ഗുണം ഇതിന് ഉണ്ട്, ഇത് ടാസ്ക്കുകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനും മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.വിശ്വസനീയമായ സെൻസറുകളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കും.വിവിധ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളുമുള്ള വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത, വേഗത്തിലുള്ള അളവ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സൂചി അളക്കൽ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ:

(1)മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്തലും കാലിബ്രേഷനും

ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ്റെ അളക്കുന്ന സൂചി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സൂചി കാലിബ്രേഷൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കോൺടാക്റ്റ് അളക്കലിനായി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു ബോൾ അക്ഷം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.കാലിബ്രേഷനുശേഷം അളക്കുന്ന സൂചിയുടെ വ്യാസവും കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത് ഭാവത്തിലെ പിശകും ശ്രദ്ധിക്കുക.കാര്യമായ മാറ്റങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, കാരണം കണ്ടെത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഒന്നിലധികം പ്രോബ് പൊസിഷനുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള ഫലങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനു പുറമേ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾ അളക്കാൻ ഓരോ സ്ഥാനത്തും കാലിബ്രേറ്റഡ് മെഷറിംഗ് സൂചികൾ ഉപയോഗിക്കണം.

(2)അളക്കുന്ന സൂചികൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനിലെ അളക്കുന്ന സൂചിയുടെ നീളം അളക്കുന്ന തലയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കാലിബ്രേഷനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് എന്ന വസ്തുത കാരണം, കാലിബ്രേഷൻ പിശക് യാന്ത്രികമായി മാറുകയാണെങ്കിൽ, അത് അളക്കുന്ന സൂചിയുടെ അസാധാരണമായ കൂട്ടിയിടിക്ക് കാരണമാകും.നേരിയ കേസുകളിൽ, ഇത് അളക്കുന്ന സൂചിക്ക് കേടുവരുത്തും, കഠിനമായ കേസുകളിൽ, ഇത് അളക്കുന്ന തലയ്ക്ക് (സെൻസർ) കേടുവരുത്തും.അളക്കുന്ന സൂചി ഹോൾഡറിൻ്റെ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം സമാരംഭിക്കാനും പിന്നീട് അത് വീണ്ടും സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.അളക്കുന്ന തല വളരെ ഭാരമുള്ളതും ബാലൻസ് നഷ്‌ടപ്പെടുന്നതും ആണെങ്കിൽ, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അളക്കുന്ന തലയുടെ എതിർ ദിശയിൽ ഒരു കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് ചേർത്ത് ശ്രമിക്കുക.

(3)സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾ വ്യാസം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോളിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക വ്യാസം ശരിയായി ഇൻപുട്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.സൂചി കാലിബ്രേഷൻ അളക്കുന്നതിനുള്ള തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോളിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക വ്യാസത്തിൻ്റെ മൂല്യം സൂചി കാലിബ്രേഷൻ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഗോളാകൃതി പിശകിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.ഓഫ്‌ലൈൻ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, വെർച്വൽ മെഷർമെൻ്റ്, പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് മൂല്യനിർണ്ണയം എന്നിവയെല്ലാം പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്ന എല്ലാ രീതികളാണ്.ഇവയ്ക്ക് സ്വയം അളക്കുന്ന പന്തിൻ്റെ ആരം നികത്താനും കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ്റെ അളവ് എത്ര ശ്രദ്ധിച്ചാലും, എല്ലായ്പ്പോഴും പിശകുകൾ ഉണ്ടാകും.പിശകുകൾ പരമാവധി കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത്, മുൻകൂട്ടി കണ്ടുപിടിക്കുകയും, സമയബന്ധിതമായി അളക്കുന്ന സൂചി മാറ്റി, പന്തിൻ്റെ വ്യാസം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുകയും വേണം.