ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಉದ್ಯಮ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಉದ್ಯಮ, 3C ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮಾಪನವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಡೇಟಾವು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೇಟಾ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ರಾಡಾರ್ ಆಂಟೆನಾಗಳು, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ ಮಾದರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವು ಮಾಪನ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬಹಳ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ.ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೇಟಾ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ-ಉಳಿತಾಯ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಒಲವು ಹೊಂದಿವೆ.

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಸಾಧನವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇತರ ಅಳತೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಬ್ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಪನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಇದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಮಾಪನ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಮಾಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು:

(1)ಮುಂಗಡ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ಅಳತೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೂಜಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಚೆಂಡಿನ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಂತರ ಅಳತೆ ಸೂಜಿಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಬಹು ತನಿಖೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಅಳತೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚೆಂಡನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು.

(2)ಅಳತೆ ಸೂಜಿಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಬದಲಿ

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಅಳತೆ ಸೂಜಿಯ ಉದ್ದವು ಮಾಪನ ತಲೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದೋಷವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾದರೆ, ಇದು ಅಳತೆ ಸೂಜಿಯ ಅಸಹಜ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಳತೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಳತೆಯ ತಲೆಗೆ (ಸಂವೇದಕ) ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಅಳತೆ ಸೂಜಿ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಳತೆಯ ತಲೆಯು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಳತೆಯ ತಲೆಯ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

(3)ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚೆಂಡಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸೂಜಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚೆಂಡಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯವು ಸೂಜಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಗೋಳದ ದೋಷವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ವರ್ಚುವಲ್ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಇವುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಚೆಂಡಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ಮಾಪನವು ಎಷ್ಟು ಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದರೂ, ಯಾವಾಗಲೂ ದೋಷಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ಅಳತೆಯ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.