Hongjin çekme test makinesinin ortak test yöntemleri

Modern endüstride malzeme test makineleri mekatronik, askeri endüstri, inşaat, artı noktalar, otomobiller, gemi yapımı ve havacılık alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Hassas ölçüm teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, giderek daha fazla
Farklı durumlarda kullanılabilen ve farklı gereksinimlere uyarlanabilen, nakit performansına sahip malzeme test makinesi.Malzeme test makinesinin bilimsel ve makul kullanımı, maliyet azaltma, süreç iyileştirme, ürün kalitesini iyileştirme, malzeme
Modern endüstride malzeme tasarrufu ve mühendislik yapılarının tasarımı büyük önem taşımaktadır.

1. Test makinesi nasıl seçilir

Çekme test makinesi seçiminde
İlk olarak, seçim için temel olarak test gücü standardı ve proje özellikleri kullanılmalıdır.Mühendislik inşaatı kalite kontrol kurumu deneysel test projesini referans temeli olarak kullanmalı ve ayrıca karşılık gelen aralık oranını da dikkate almalıdır.
Standart beton test bloğu için bir basınç test makinesi seçmeniz gerekiyorsa, çelik çubuğun çekme mukavemetini test etmek için bir çekme test makinesi seçmeniz gerekir; betonun kırılma kabiliyetini test etmek için bir bükme test makinesi seçmeniz gerekir. yer seramiği.
Daha fazla içerik ve öğeyi test etmeniz gerekiyorsa, birden fazla fonksiyona sahip bir çekme test makinesi seçmelisiniz.Örneğin eğilme, basınç ve çekme testleri için evrensel bir çekme test makinesi kullanmanız gerekir.

İkinci olarak ilgili kuvvet değeri iletim sisteminin tam olarak anlaşılması gerekmektedir.Dinamometrenin montaj konumu ve kuvvet tipine uygun değilse veya seçilen çekme test cihazının özellikleri ilgili ulusal standartları karşılamıyorsa çekme test cihazı kullanılır.Metrolojik doğrulamada belli bir zorluk yaşanacağından ilgili kuvvet değeri iletim sisteminin anlaşılması gerekmektedir.

Son olarak çekme test makinesinin test kuvveti yöntemini anlamak gerekir.Dozaj cihazı olarak çekme test makinesinin ilgili ulusal standartları karşılaması gerekir.Aynı zamanda personelin hata ayıklama kuvveti yöntemini anlaması gerekir.
Birbirinden öğrendikten sonra üretici firma tarafından tanıtılan kuvvet yöntemini ve ilgili deney makinesinin kuvvet yöntemini kavramak.Kısacası çekme test makinesini seçerken, sözleşme kurulmadan önce hata ayıklama kuvveti yöntemini ve doğrulama kabul yöntemini anlamalısınız.

2 Yaygın olarak kullanılan malzeme çekme test makineleri için test gereksinimleri

2.1 Ortam sıcaklığı ve neme ilişkin gereksinimler

Normal koşullar altında, malzeme test makinesinin oda sıcaklığının 10-35 °C olduğu bir ortamda çalışması gerekirken aynı zamanda bağıl nemin %80'den fazla olmamasını ve ortam sıcaklığı değişiminin 2 °C/saat'ten büyük olmamasını sağlamalıdır.

2.2 Güvenlik koruma cihazları için gereklilikler

Çekme test makinesinin elektriksel tasarımı, herhangi bir sızıntı olayının olmamasını ve çeşitli emniyetli ve güvenilir performanslara sahip olmasını sağlamalıdır.Aynı zamanda hassas ve güvenilir güvenlik cihazlarına sahip çekme test makinesinin hızlı tepki veren strok limit anahtarına sahip olmasını sağlayacak şekilde seçilmesi gerekir.
Hareketli üst ve alt aynalar sınır konumunda göründüğünde veya test kuvveti maksimum test kuvvetini aştığında, kurulum cihazının otomatik kapanmayı sağlamak için hemen tepki vermesi gerekir.

2.3 Kurulum düzeyi gereksinimleri

Çekme makinesi için sağlam bir temele dayanmalıdır
Kurulum seviyesinin 2 mm/m'yi aşmamasını sağlamak için kurulum.Aynı zamanda çekme test makinesinin yakınında 0,7 cm'den az olmayan bir boşluk bırakılması ve etrafta güçlü bir elektromanyetik alan girişiminin ve titreşimin bulunmaması gerekir.
Dinamik, kuru, temiz ve aşındırıcı olmayan ortamların bulunduğu bir çalışma ortamında çalışın ve güç kaynağı voltajını, nominal voltajın ±%10'u dahilinde kontrol edin.

2.4 Ölçme sisteminin ilgili gereksinimleri

Malzeme test makinesinin kuvvet test sisteminin sıfırlama veya sıfırlama işleviyle birlikte sıfır noktası ayarlama işlevi kullanılmalıdır.Test kuvveti ölçülürken sıfır noktası görüntülenmeli ve aynı zamanda zirveyi korumaya yönelik her işlev yerine getirilmelidir.
Deformasyon ölçümü sırasında deformasyon kuvveti yönü tanımlama fonksiyonu, maksimum deformasyon değeri kaydetme fonksiyonu ve sıfır noktası ayarlama fonksiyonu sağlanmalıdır.Test kuvvetinin farklı kadranları değiştirildiğinde test makinesi temizlenmelidir.

2.5 art yanma sistemi

Desen üzerine uygulanan basınç, malzeme test makinesi kuvvet ölçüm sisteminde her zaman ve sürekli olarak belirtilmelidir.Test kuvveti kaldırıldığında veya uygulandığında kuvvet göstergesi sürekli, stabil ve sarsıntısız olmalıdır.
Anormal sıçramaları ve durgunluğu önlemek için çarpma olgusu.Numune kırılmadan veya çıkarılmadan önce test kuvvetinin tepe değeri, çekme test makinesindeki sıvıda yağ sızıntısını ve yağ sızıntısını önlemek için doğru bir şekilde tutulmalı veya yönlendirilmelidir.
Sıkıştırma test makinesine sürekli olarak bir miktar test kuvveti ekleme sürecinde, çekme test makinesi, işaretçi işleminin titremesi veya durgunluğu olgusunu göstermemelidir.Aktif iğnenin ve tahrik edilen iğnenin çakışık bir duruma sahip olmasını sağlamak için işaretçi ucunun genişliğinin yakın olması gerekir
Kazınmış çizginin genişliği, işaretçinin de kadran tablosu ile dengelenmesi gerekir.Kaldırma işlemi sırasında Zhuang kuvvet sarkacının herhangi bir şekilde engellenmesini önlemek gerekir.Test kuvveti keskin bir şekilde düştüğünde, tamponun sarkacın düzgün bir şekilde geri dönebilmesini sağlaması gerekir.
Geri Dön, böylece işaretçinin sıfıra dönüşü etkilenmez.

3. Yaygın olarak kullanılan çekme testi makinesi tespit yöntemleri ve sorun giderme yöntemleri

3.1 Tespit kuvveti yöntemi

(1) Ana gövdenin boylamasına ve yanal seviyelerini kontrol edin: çekme test makinesinin kuvvet ölçüm yapısının boylamsal ve yanal seviyelerinin ilgili standartlara ve düzenlemelere uygunluk açısından kontrol edilmesi gerekir;

(2)
Çekme kuvveti değerinin sıfır ayarı: doğrulamanın uygulanması arasında, çekme test makinesinin başlangıç ​​başlangıç ​​durumunun doğru şekilde ayarlanması gerekir ve hidrolik test makinesinin sıfır ayarını gerçekleştirmek için aşağıdaki önlemler alınabilir: ① A çekicinde dengeli talyum kullanımı
Durumda sıfır ayarı yapın;② C çekicini eklerken sıfır ayarı yapmak için taklit çubuğunu kullanın;③ C çekicini çıkarırken sıfır ayarını gerçekleştirmek için denge talyumunu kullanın;④ B çekici yüklenip boşaltılıncaya kadar yukarıdaki üç adımı kullanarak işlemi üç ila dört kez tekrarlayın.
Sıfır noktası değişmeden kalana kadar;

(3) Üst ve alt hareket sınırlarını kontrol edin: doğrulanan aralığa ve güvenlik koruma cihazlarına ilişkin ilgili ulusal düzenlemelere göre üst ve alt hareket sınırlarını ayarlayın;

(4) Tamponu kontrol edin: Tamponun normal şekilde yükseltilebildiğinden emin olunmalı ve aynı zamanda düşme olgusundan da kaçınılmalıdır;

(5) Çekme testinin mekanik değerini kontrol edin: ① Dinamometre sertifikasının geçerli olup olmadığını kontrol edin;② Dinamometreyi çalışır durumda tutmak için takın;③ İşleme için dinamometre ve Çekme test makinesi için ortak sıfır ayarlama yöntemini kullanın;④ Tam yükten sonra dinamometre için üç kez ön sıkıştırma yapın ve ardından doğrulayın.

3.2 Sorun Giderme

(1) Yukarı aşağı hareket eden buji atlıyor gibi görünüyor: tahliye valfinin optimum basınca ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin;yağ yolunun havayı tahliye edip etmediğini kontrol edin;kolonun her iki tarafında da sert sürtünme olup olmadığını kontrol edin;

(2) Dengesiz kuvvet: Ana bilgisayarın seviyesinin yanlış hizalanmış olup olmadığını kontrol edin ve eğer öyleyse ayarlayın;mekanik sürtünme varsa kolonun her iki tarafındaki kılavuz blokları kontrol edin;Cihaz arızasını kontrol edin.