Vanlige testmetoder for hongjin strekktestmaskin

Vanlige testmetoder for hongjin strekktestmaskin

I moderne industri har materialtestingsmaskiner blitt mye brukt i mekatronikk, militærindustri, konstruksjon, plusspoeng, biler, skipsbygging og romfart.Med kontinuerlig forbedring av presisjonsmålingsteknologi, mer og mer
Materialtestmaskinen med kontantytelse, som kan brukes i ulike anledninger og kan tilpasses ulike krav.Den vitenskapelige og rimelige bruken av materialtestmaskinen kan oppnå kostnadsreduksjon, prosessforbedring, forbedring av produktkvalitet, materiale
Innsparing av materialer og utforming av tekniske strukturer er av stor betydning i moderne industri.

1. Hvordan velge testmaskin

I valg av strekktestmaskin
Først må testkraftstandarden og prosjektkarakteristikker legges til grunn for utvelgelsen.Det tekniske kvalitetskontrollbyrået må bruke det eksperimentelle testprosjektet som referansegrunnlag, og bør også vurdere det tilsvarende rekkeviddeforholdet.
Hvis du trenger å velge en trykktestmaskin for standard testblokk av betong, må du velge en strekktestmaskin for å teste strekkstyrken til stålstangen, du må velge en bøyetestmaskin for å teste bruddevnen til stålstangen. gulvflis.
Hvis du trenger å teste mer innhold og gjenstander, må du velge en strekktestmaskin med flere funksjoner.For eksempel må du bruke en universell strekktestmaskin for bøynings-, trykk- og strekktesting.

For det andre er det nødvendig å fullt ut forstå det relevante kraftverdioverføringssystemet.Hvis den ikke er på linje med installasjonsposisjonen og krafttypen til dynamometeret, eller spesifikasjonene til den valgte strekktestmaskinen ikke oppfyller de relevante nasjonale standardene, brukes strekktestmaskinen.Det vil være en viss vanskelighetsgrad ved metrologisk verifikasjon, så det er nødvendig å forstå det relevante kraftverdioverføringssystemet.

 

Til slutt er det nødvendig å forstå testkraftmetoden til strekktestmaskinen.Som et doseringsinstrument må strekktestmaskinen oppfylle de relevante nasjonale standardene.Samtidig må personalet forstå feilsøkingskraftmetoden.
Etter å ha lært av hverandre og kraftmetoden introdusert av produsenten for å forstå kraftmetoden til den aktuelle eksperimentelle maskinen.Kort sagt, når du velger strekktestmaskinen, må du forstå dens feilsøkingskraftmetode og verifiseringsgodkjenningsmetode før kontrakten dannes.

2 Testkrav for vanlige materialstrekkprøvemaskiner

2.1 Krav til omgivelsestemperatur og luftfuktighet

Under normale omstendigheter må materialtestmaskinen fungere i et miljø med romtemperatur 10-35 ℃, samtidig som den sikrer at den relative fuktigheten ikke er større enn 80% og omgivelsestemperaturendringen ikke er større enn 2 ℃/t.

2.2 Krav til sikkerhetsbeskyttelsesinnretninger

 

Den elektriske utformingen av strekktestmaskinen må sikre at det ikke er noe lekkasjefenomen og har ulike sikre og pålitelige ytelser.Samtidig må strekktestmaskinen med følsomme og pålitelige sikkerhetsinnretninger velges for å sikre at den har en slagbegrensningsbryter for rask respons.
Når de bevegelige øvre og nedre chuckene vises i endeposisjonen, eller testkraften overstiger maksimal testkraft, må installasjonsenheten reagere umiddelbart for å oppnå automatisk avstengning.

2.3 Krav til installasjonsnivå

Må være basert på et stabilt grunnlag for strekkmaskinen
Installasjon, for å sikre at installasjonsnivået ikke overstiger 2mm/m.Samtidig er det nødvendig å reservere en plass på ikke mindre enn 0,7 cm i nærheten av strekktestmaskinen, og det må ikke være sterk elektromagnetisk feltinterferens og ingen vibrasjon rundt.
Arbeid i et arbeidsmiljø med dynamiske, tørre, rene og ikke-korrosive medier, og kontroller strømforsyningsspenningen innenfor ±10 % av merkespenningen.

2.4 Relaterte krav til oppmålingssystem

 

Nullpunktsjusteringsfunksjonen til krafttestsystemet til materialtestmaskinen med funksjonen nullstilling eller nullstilling må brukes.Når testkraften måles, skal nullpunktet vises, og samtidig skal hver funksjon for å opprettholde toppen utføres.
Under deformasjonsmålingen bør funksjonen for identifisering av deformasjonskraftretningen, den maksimale deformasjonsverdisparingsfunksjonen og nullpunktsjusteringsfunksjonen gis.Når de forskjellige skivene til testkraften skiftes ut, bør testmaskinen tømmes.

2.5 etterforbrenningssystem

 

Trykket som påføres mønsteret skal til enhver tid og kontinuerlig angis i materialtestingsmaskinens kraftmålingssystem.Kraftindikasjonen skal være kontinuerlig, stabil og fri for skjelving når testkraften fjernes eller påføres.
Fenomenet påvirkning, for å unngå unormale hopp og stagnasjon.Toppverdien av testkraften før prøven brytes eller fjernes, bør holdes nøyaktig eller instrueres for å forhindre oljelekkasje og oljelekkasje i væsken i strekktestmaskinen.
I prosessen med å kontinuerlig legge til noe testkraft i kompresjonstestmaskinen, må strekktestmaskinen ikke vise fenomenet jitter eller stagnasjon av pekeroperasjonen.For å sikre at den aktive nålen og den drevne nålen har en sammenfallende tilstand, må bredden på pekerspissen være nær
Bredden på den graverte linjen, pekeren må også balanseres med talltabellen.Under løfteprosessen er det nødvendig å forhindre enhver hindring av Zhuang-kraftpendelen.Når testkraften synker kraftig, må bufferen sørge for at pendelen kan jevne tilbake
Retur, slik at pekerens retur til null ikke påvirkes.

3. Vanlig brukte strekktestingsmetoder og feilsøkingsmetoder

3.1 Deteksjonskraftmetode

(1) Kontroller de langsgående og laterale nivåene til hoveddelen: de langsgående og laterale nivåene til strekktestmaskinens kraftmålestruktur må kontrolleres for å samsvare med relevante standarder og forskrifter;

(2)
Nulljustering av strekkkraftverdien: mellom implementeringen av verifiseringen, må starttilstanden til strekktestmaskinen stilles inn riktig, og følgende tiltak kan tas for å utføre nulljusteringen av den hydrauliske testmaskinen: ① den bruk av balansert tallium i A-hammer
Utfør nulljustering i tilstanden;② Bruk late-stangen til å utføre nulljustering når du legger til C-hammeren;③ Bruk thalliumbalansen for å utføre nulljustering når du fjerner C-hammeren;④ Gjenta operasjonen tre til fire ganger ved å bruke de tre trinnene ovenfor til B-hammeren laster og losser
Inntil nullpunktet forblir uendret;

(3) Kontroller øvre og nedre bevegelsesgrenser: still inn øvre og nedre bevegelsesgrenser basert på verifisert rekkevidde og relevante nasjonale forskrifter for sikkerhetsbeskyttelsesanordninger;

(4) Kontroller bufferen: det må sikres at bufferen kan heves normalt, og samtidig må fenomenet med å falle av unngås;

(5) Sjekk den mekaniske verdien av strekktesten: ① Sjekk om dynamometersertifikatet er gyldig;② Installer dynamometeret for å holde det i fungerende stand;③ Bruk den vanlige nulljusteringsmetoden for dynamometeret og strekktestmaskinen for behandling;④ Etter full belastning, forhåndskomprimer tre ganger for dynamometeret, og kontroller deretter.

3.2 Feilsøking

(1) Tennpluggen som beveger seg opp og ned ser ut til å hoppe: sjekk om avlastningsventilen er justert til optimalt trykk;sjekk om oljebanen for å evakuere luft;sjekk om det er hard friksjon på begge sider av søylen en undersøkelse;

(2) Ubalansert kraft: sjekk om nivået til verten er feiljustert, og juster det hvis det er det;hvis det er mekanisk friksjon, kontroller styreblokkene på begge sider av søylen;Se etter instrumentfeil.

92


Innleggstid: 20. juni 2020
WhatsApp nettprat!