Dwukolumnowa uniwersalna maszyna testująca nadaje się głównie do testowania materiałów metalowych i niemetalowych, takich jak guma, plastik, drut i kabel, kabel światłowodowy, pas bezpieczeństwa, materiał kompozytowy pasa, profil z tworzywa sztucznego, cewka wodoodporna, rura stalowa, profil miedziany , stal sprężynowa, stal łożyskowa, stal nierdzewna (taka jak stal o wysokiej twardości), odlewy, płyty stalowe, taśmy stalowe i drut z metali nieżelaznych do rozciągania, ściskania, zginania, cięcia, łuszczenia, rozdzierania Dwupunktowe rozciąganie (wymagające tensometru ) i inne testy.W tej maszynie zastosowano zintegrowaną konstrukcję elektromechaniczną, składającą się głównie z czujników siły, przetworników, mikroprocesorów, mechanizmów napędzających obciążenie, komputerów i kolorowych drukarek atramentowych.Posiada szeroki i dokładny zakres pomiaru prędkości ładowania i siły oraz wysoką dokładność i czułość w pomiarze i kontroli obciążeń i przemieszczeń.Może także przeprowadzać eksperymenty z automatyczną kontrolą przy stałym obciążeniu i stałym przemieszczeniu.Model podłogowy, stylizacja i malowanie w pełni uwzględniają odpowiednie zasady nowoczesnego wzornictwa przemysłowego i ergonomii.

Śruba kulowa, czujnik, silnik, oprogramowanie i sprzęt oraz układ przeniesienia napędu dwukolumnowej uniwersalnej maszyny testującej są ważnymi elementami maszyny testującej, a te pięć czynników odgrywa decydującą rolę w dwukolumnowej uniwersalnej maszynie testującej:

1. Śruba kulowa: Uniwersalna maszyna testująca z podwójną kolumną wykorzystuje obecnie śruby kulowe i śruby trapezowe.Ogólnie rzecz biorąc, śruby trapezowe mają większy luz, większe tarcie i krótszą żywotność.Obecnie niektórzy producenci na rynku będą stosować śruby trapezowe zamiast śrub kulowych, aby zaoszczędzić koszty i osiągnąć większe zyski.

2. Czujniki: Czujniki są ważnymi elementami poprawiającymi dokładność i utrzymującymi stabilność siły maszyn testujących.Obecnie na rynku dostępne są typy czujników do uniwersalnych maszyn testujących z podwójną kolumną, które obejmują typu S i typu szprychowego.Niska precyzja tensometru oporowego wewnątrz czujnika, klej użyty do mocowania tensometru, słaba zdolność przeciwstarzeniowa i zły materiał czujnika będą miały wpływ na dokładność czujnika.

3. Silnik maszyny testującej: Wysokiej jakości elektroniczny uniwersalny silnik maszyny testującej wykorzystuje system kontroli prędkości serwo AC.Serwosilnik prądu przemiennego charakteryzuje się stabilną i niezawodną pracą oraz jest wyposażony w urządzenia zabezpieczające, takie jak przetężenie, przepięcie i przeciążenie.
Obecnie na rynku dostępne są jeszcze elektroniczne uniwersalne maszyny testujące, które wykorzystują zwykłe silniki trójfazowe lub silniki o zmiennej częstotliwości.Silniki te wykorzystują sterowanie sygnałem analogowym, co charakteryzuje się powolną reakcją sterowania i niedokładnym pozycjonowaniem.Ogólnie rzecz biorąc, zakres prędkości jest wąski, a jeśli jest duża prędkość, nie ma niskiej prędkości lub jeśli jest niska prędkość, nie ma dużej prędkości, a kontrola prędkości nie jest dokładna.

4. Oprogramowanie i sprzęt: Wysokiej jakości dwukolumnowa uniwersalna maszyna testująca wykorzystuje markowy komputer z oprogramowaniem systemu sterowania jako platformą systemu operacyjnego.Charakteryzuje się dużą szybkością działania, delikatnym interfejsem i prostą obsługą, co może zaspokoić potrzeby testowania i pomiarów różnych materiałów.Może mierzyć testy wydajności fizycznej różnych materiałów zgodnie z normami krajowymi, normami międzynarodowymi lub standardami branżowymi.

5. Układ przeniesienia napędu: Istnieją dwa główne typy części przekładni do uniwersalnych maszyn testujących elektronikę: jeden to pas zębaty z synchronizacją łukową, precyzyjna przekładnia śrubowa, a drugi to zwykła przekładnia pasowa.Pierwsza metoda transmisji charakteryzuje się stabilną transmisją, niskim poziomem hałasu, wysoką wydajnością transmisji, wysoką dokładnością i długą żywotnością.Drugi sposób transmisji nie gwarantuje synchronizacji transmisji, więc dokładność i płynność nie są tak dobre, jak w przypadku pierwszego systemu transmisji.

Prawidłowa metoda konserwacji dwukolumnowej uniwersalnej maszyny testującej:

1. Inspekcja gospodarza

Czy istnieją odpowiednie wymagania dotyczące kontroli głównej maszyny maszyny wytrzymałościowej, skupiające się głównie na sprawdzeniu rurociągów łączących stację pomp hydraulicznych, aby sprawdzić, czy nie ma wycieków oleju z rurociągów i czy szczęki nie są zużyte?Ponadto sprawdź, czy nakrętki kotwowe nie są poluzowane.

2. Kontrola szafy sterowniczej źródła oleju

Część napędu mocy pochodzi głównie z szafy sterowniczej źródła oleju, która jest jednym z kluczowych elementów maszyny.Dlatego też inspekcja części sterującej źródłem oleju nie powinna być nieostrożna i należy ją traktować poważnie.Należy sprawdzić stan pracy każdego elektrozaworu oraz sprawdzić pracę silnika pompy olejowej.

3. Kontrola oleju hydraulicznego

Olej hydrauliczny to krew maszyny, podobnie jak w powszechnie używanych samochodach, olej należy wymieniać po pewnym przebiegu, a zasada działania elektronicznych maszyn testujących jest taka sama.Po około roku użytkowania należy wymienić olej hydrauliczny przeciwzużyciowy tej samej klasy.