Важни фактори и правилни методи за поддръжка, засягащи универсалната машина за изпитване с две колони

a1

Универсалната машина за тестване с двойна колона е подходяща главно за тестване на метални и неметални материали, като гума, пластмаса, тел и кабел, оптичен кабел, предпазен колан, композитен материал за колан, пластмасов профил, водоустойчива намотка, стоманена тръба, меден профил , пружинна стомана, лагерна стомана, неръждаема стомана (като стомана с висока твърдост), отливки, стоманени плочи, стоманени ленти и тел от цветни метали за опън, компресия, огъване, рязане, обелване, разкъсване Двуточково удължение (изисква екстензометър ) и други тестове.Тази машина приема електромеханичен интегриран дизайн, съставен главно от сензори за сила, предаватели, микропроцесори, механизми за задвижване на товара, компютри и цветни мастиленоструйни принтери.Той има широк и точен обхват на измерване на скоростта на натоварване и силата и има висока точност и чувствителност при измерване и контролиране на натоварвания и премествания.Той може също така да извършва автоматични контролни експерименти за постоянно натоварване и постоянно изместване.Моделът, стоящ на пода, стилът и боядисването напълно отчитат съответните принципи на модерния индустриален дизайн и ергономия.

Сферичният винт, сензорът, моторът, софтуерът и хардуерът и предавателната система на универсалната машина за тестване с двойна колона са важни компоненти на машината за тестване и тези пет фактора играят решаваща роля в универсалната машина за тестване с двойна колона:

1. Сферичен винт: Универсалната машина за тестване с двойна колона в момента използва сферични винтове и трапецовидни винтове.Най-общо казано, трапецовидните винтове имат по-голяма хлабина, по-голямо триене и по-кратък експлоатационен живот.Понастоящем някои производители на пазара ще използват трапецовидни винтове вместо сферични винтове, за да спестят разходи и да постигнат по-големи печалби.

2. Сензори: Сензорите са важни компоненти за подобряване на точността и поддържане на стабилността на силата на тестовите машини.Понастоящем видовете сензори, налични на пазара за универсални машини за изпитване с две колони, включват S-тип и тип спици.Ниската прецизност на съпротивителния тензометричен датчик вътре в сензора, лепилото, използвано за фиксиране на тензометричния датчик, слабата способност против стареене и лошият материал на сензора ще повлияят на точността на сензора.

3. Двигател на машината за тестване: Висококачественият електронен универсален двигател на машината за тестване приема AC серво система за контрол на скоростта.AC серво моторът има стабилна и надеждна работа и е оборудван със защитни устройства като свръхток, пренапрежение и претоварване.
Понастоящем на пазара все още има някои електронни универсални машини за изпитване, които използват обикновени трифазни двигатели или двигатели с променлива честота.Тези двигатели използват управление с аналогов сигнал, което има бавна реакция на управление и неточно позициониране.Като цяло обхватът на скоростта е тесен и ако има висока скорост, няма ниска скорост или ако има ниска скорост, няма висока скорост и контролът на скоростта не е точен.

4. Софтуер и хардуер: Висококачествената универсална машина за тестване с две колони използва брандиран компютър със софтуера на системата за управление като платформа на операционната система.Той има характеристиките на бърза скорост на работа, нежен интерфейс и проста работа, която може да отговори на нуждите от тестване и измерване на различни материали.Той може да измерва тестовете за физическо представяне на различни материали според националните стандарти, международните стандарти или индустриалните стандарти.

5.Трансмисионна система: Има два основни вида трансмисионни части за електронни универсални машини за изпитване: единият е дъгова синхронна зъбна лента, прецизна винтова двойка трансмисия, а другата е обикновена ремъчна трансмисия.Първият метод на предаване има стабилно предаване, нисък шум, висока ефективност на предаване, висока точност и дълъг експлоатационен живот.Вторият метод на предаване не може да гарантира синхронизирането на предаването, така че точността и плавността не са толкова добри, колкото първата система за предаване.

Правилният метод за поддръжка на универсалната машина за тестване с две колони:

1. Инспекция на домакините

Има ли някакво подходящо изискване за проверка на основната машина на машината за изпитване, като се фокусира основно върху проверката на тръбопроводите, свързващи хидравличната помпена станция, за да се види дали има изтичане на масло в тръбопроводите и дали челюстите са износени.Освен това проверете дали анкерните гайки са разхлабени.

2. Проверка на шкафа за управление на източника на масло

Задвижващата част идва главно от шкафа за управление на източника на масло, който е един от ключовите компоненти на машината.Следователно проверката на частта за контрол на източника на масло не трябва да бъде небрежна и трябва да се вземе на сериозно.Трябва да се провери работното състояние на всеки електромагнитен клапан и трябва да се провери работата на двигателя на маслената помпа.

3. Проверка на хидравличното масло

Хидравличното масло е кръвта на машината, точно както при често използвани автомобили, маслото трябва да се смени след определен пробег и принципът на електронните машини за тестване е същият.След около една година употреба хидравличното масло със същия клас против износване трябва да се смени.


Време на публикуване: 9 януари 2024 г
Онлайн чат WhatsApp!