ಡಬಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೆಲ್ಟ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾಯಿಲ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ತಾಮ್ರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ , ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಟೀಲ್), ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ತಂತಿ, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬಾಗುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಹರಿದು ಹಾಕುವುದು ಎರಡು ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ (ಎಕ್ಸ್‌ಟೆನ್ಸೋಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ) ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.ಈ ಯಂತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಲೋಡ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಲ ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.ನೆಲದ ನಿಂತಿರುವ ಮಾದರಿ, ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಬಂಧಿತ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಸಂವೇದಕ, ಮೋಟಾರ್, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಐದು ಅಂಶಗಳು ಡಬಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ:

1. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ: ಡಬಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಟ್ರಾಪಜೋಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

2. ಸಂವೇದಕಗಳು: ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂವೇದಕಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಎಸ್-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೋಕ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಸಂವೇದಕದೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಂಟು, ಕಳಪೆ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಂವೇದಕ ವಸ್ತುವು ಸಂವೇದಕದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೋಟಾರ್: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೋಟಾರ್ ಎಸಿ ಸರ್ವೋ ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಕರೆಂಟ್, ಓವರ್‌ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂರು-ಹಂತದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಇನ್ನೂ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿವೆ.ಈ ಮೋಟಾರುಗಳು ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಧಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ವೇಗವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್: ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಬ್ರಾಂಡೆಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಂತೆ ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ವೇಗದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ಶಾಂತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

5.ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಆರ್ಕ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಗೇರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಪೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್.ಮೊದಲ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಸರಣದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವು ಮೊದಲ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾಲಮ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:

1. ಹೋಸ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದೆಯೇ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ದವಡೆಗಳು ಸವೆದುಹೋಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಆಂಕರ್ ನಟ್ಸ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ತೈಲ ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ತಪಾಸಣೆ

ಪವರ್ ಡ್ರೈವ್ ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಮೂಲದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆ ಅಸಡ್ಡೆ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಪ್ರತಿ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ತಪಾಸಣೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ಯಂತ್ರದ ರಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರುಗಳಂತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೈಲೇಜ್ ನಂತರ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳ ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಸುಮಾರು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಅದೇ ದರ್ಜೆಯ ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು.