Функции и основные проверяемые элементы электронных универсальных испытательных машин.

а

Электронная универсальная испытательная машина в основном подходит для испытаний металлических и неметаллических материалов, таких как резина, пластик, провода и кабели, оптоволоконные кабели, ремни безопасности, композитные материалы ремней, пластиковые профили, водонепроницаемые рулоны, стальные трубы, медные профили, пружинная сталь, подшипниковая сталь, нержавеющая сталь (например, сталь высокой твердости), отливки, стальные пластины, стальные полосы и проволока из цветных металлов.Он используется для растяжения, сжатия, изгиба, резки, отслаивания, разрыва на растяжение в двух точках (требуется экстензометр) и других испытаний.Эта машина имеет электромеханическую интегрированную конструкцию, в основном состоящую из датчиков силы, передатчиков, микропроцессоров, механизмов привода нагрузки, компьютеров и цветных струйных принтеров.Он имеет широкий и точный диапазон измерения скорости и силы нагрузки, а также высокую точность и чувствительность при измерении и контроле нагрузок и смещений.Он также может выполнять эксперименты по автоматическому контролю постоянной нагрузки и постоянного перемещения.Напольная модель, стиль и окраска полностью учитывают соответствующие принципы современного промышленного дизайна и эргономики.

Факторы, влияющие на функциональность электронных универсальных испытательных машин:
1、 Раздел хоста
Если установка главного двигателя неровная, это приведет к трению между рабочим поршнем и стенкой рабочего цилиндра, что приведет к ошибкам.В целом проявляется как положительная разница, и по мере увеличения нагрузки результирующая погрешность постепенно уменьшается.

2、 Секция динамометра
Если датчик силы установлен не горизонтально, это вызовет трение между подшипниками поворотного вала, которое обычно преобразуется в отрицательную разницу.

Вышеупомянутые два типа ошибок оказывают относительно большое влияние на измерения небольших нагрузок и относительно небольшое влияние на измерения больших нагрузок.

Решение
1. Во-первых, проверьте, горизонтально ли установлена ​​испытательная машина.С помощью рамного уровня выровняйте главный двигатель в двух направлениях, перпендикулярных друг другу, на наружном кольце рабочего масляного цилиндра (или колонны).

2. Отрегулируйте уровень датчика силы на передней части поворотного стержня, совместите и зафиксируйте край поворотного стержня с внутренней выгравированной линией и используйте уровень для регулировки левого и правого уровней корпуса относительно боковой части поворотного стержня. качающийся стержень.

Основные проверяемые элементы электронных универсальных испытательных машин:
Объекты испытаний электронных машин для испытаний на растяжение можно разделить на обычные объекты испытаний и специальные объекты испытаний.Для определения коэффициента жесткости материала: чем выше отношение нормальной составляющей напряжения в той же фазе к нормальной деформации, тем прочнее и пластичнее материал.

① Общие параметры испытаний для электронных машин для испытаний на растяжение: (общие отображаемые значения и расчетные значения)
1. Растягивающее напряжение, предел прочности, предел прочности и удлинение при разрыве.

2. Постоянное растягивающее напряжение;Постоянное удлинение под напряжением;Постоянное значение напряжения, прочность на разрыв, значение силы в любой точке, удлинение в любой точке.

3. Сила извлечения, сила сцепления и расчет пикового значения.

4. Испытание на давление, испытание на силу отслаивания при сдвиге, испытание на изгиб, испытание на силу прокола при вытягивании.

② Специальные элементы испытаний для электронных машин для испытаний на растяжение:
1. Эффективная эластичность и потеря гистерезиса: на электронной универсальной испытательной машине, когда образец растягивается с определенной скоростью до определенного удлинения или до определенной нагрузки, измеряется процент работы, восстановленной при сокращении и затраченной при растяжении, что составляет эффективная эластичность;Процент энергии, потерянной при удлинении и сжатии образца, по сравнению с работой, затраченной при удлинении, называется потерями на гистерезис.

2. Значение K пружины: отношение компонента силы в той же фазе, что и деформация, к деформации.

3. Предел текучести: частное, полученное путем деления нагрузки, при которой остаточное удлинение достигает заданного значения при растяжении, на исходную площадь поперечного сечения параллельной части.

4. Предел текучести. Когда материал растягивается, деформация быстро увеличивается, в то время как напряжение остается постоянным, и эта точка называется пределом текучести.Предел текучести делится на верхний и нижний пределы текучести, и обычно указанный выше предел текучести используется в качестве предела текучести.Когда нагрузка превышает предел пропорциональности и больше не пропорциональна удлинению, нагрузка внезапно уменьшится, а затем будет колебаться вверх и вниз в течение определенного периода времени, вызывая значительное изменение удлинения.Это явление называется уступчивостью.

5. Остаточная деформация: после снятия нагрузки материал все еще сохраняет деформацию.

6. Упругая деформация: После снятия нагрузки деформация материала полностью исчезает.

7. Предел упругости: максимальное напряжение, которое материал может выдержать без остаточной деформации.

8. Предел пропорциональности. В определенном диапазоне нагрузка может сохранять пропорциональную зависимость от удлинения, а ее максимальное напряжение является пределом пропорциональности.

9. Коэффициент упругости, также известный как модуль упругости Юнга.


Время публикации: 18 января 2024 г.
Онлайн-чат WhatsApp!