इलेक्ट्रॉनिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन मुख्य रूप से रबर, प्लास्टिक, तार और केबल, फाइबर ऑप्टिक केबल, सुरक्षा बेल्ट, बेल्ट मिश्रित सामग्री, प्लास्टिक प्रोफाइल, जलरोधक रोल, स्टील पाइप, तांबा प्रोफाइल जैसे धातु और गैर-धातु सामग्री के परीक्षण के लिए उपयुक्त है। स्प्रिंग स्टील, बेयरिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील (जैसे उच्च कठोरता स्टील), कास्टिंग, स्टील प्लेट, स्टील स्ट्रिप्स, और अलौह धातु के तार।इसका उपयोग खिंचाव, संपीड़न, झुकने, काटने, छीलने, दो बिंदु खिंचाव को फाड़ने (एक एक्सटेन्सोमीटर की आवश्यकता होती है) और अन्य परीक्षणों के लिए किया जाता है।यह मशीन एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल एकीकृत डिज़ाइन को अपनाती है, जो मुख्य रूप से बल सेंसर, ट्रांसमीटर, माइक्रोप्रोसेसर, लोड ड्राइविंग तंत्र, कंप्यूटर और रंगीन इंकजेट प्रिंटर से बना है।इसमें एक विस्तृत और सटीक लोडिंग गति और बल माप सीमा है, और भार और विस्थापन को मापने और नियंत्रित करने में उच्च सटीकता और संवेदनशीलता है।यह निरंतर लोडिंग और निरंतर विस्थापन के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रयोग भी कर सकता है।फ़्लोर स्टैंडिंग मॉडल, स्टाइलिंग और पेंटिंग पूरी तरह से आधुनिक औद्योगिक डिज़ाइन और एर्गोनॉमिक्स के प्रासंगिक सिद्धांतों पर विचार करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीनों की कार्यक्षमता को प्रभावित करने वाले कारक：
1、मेज़बान अनुभाग
जब मुख्य इंजन की स्थापना समतल नहीं होती है, तो यह कार्यशील पिस्टन और कार्यशील सिलेंडर की दीवार के बीच घर्षण पैदा करेगा, जिसके परिणामस्वरूप त्रुटियां होंगी।आम तौर पर यह एक सकारात्मक अंतर के रूप में प्रकट होता है, और जैसे-जैसे भार बढ़ता है, परिणामी त्रुटि धीरे-धीरे कम होती जाती है।

2、डायनेमोमीटर अनुभाग
जब बल गेज की स्थापना समतल नहीं होती है, तो यह स्विंग शाफ्ट बीयरिंगों के बीच घर्षण पैदा करेगा, जो आम तौर पर नकारात्मक अंतर में परिवर्तित हो जाता है।

उपरोक्त दो प्रकार की त्रुटियाँ छोटे भार माप पर अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव डालती हैं और बड़े भार माप पर अपेक्षाकृत छोटा प्रभाव डालती हैं।

समाधान
1. सबसे पहले, जांचें कि परीक्षण मशीन की स्थापना क्षैतिज है या नहीं।कार्यशील तेल सिलेंडर (या स्तंभ) की बाहरी रिंग पर एक दूसरे के लंबवत दो दिशाओं में मुख्य इंजन को समतल करने के लिए एक फ्रेम स्तर का उपयोग करें।

2. स्विंग रॉड के सामने बल गेज के स्तर को समायोजित करें, स्विंग रॉड के किनारे को आंतरिक उत्कीर्ण रेखा के साथ संरेखित करें और ठीक करें, और शरीर के बाएं और दाएं स्तर को किनारे के विपरीत समायोजित करने के लिए एक स्तर का उपयोग करें झूले की छड़.

इलेक्ट्रॉनिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीनों की मुख्य परीक्षण योग्य वस्तुएँ：
इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनों की परीक्षण वस्तुओं को सामान्य परीक्षण वस्तुओं और विशेष परीक्षण वस्तुओं में विभाजित किया जा सकता है।सामग्री की कठोरता के गुणांक को निर्धारित करने के लिए, समान चरण में सामान्य तनाव घटक का सामान्य तनाव से अनुपात जितना अधिक होगा, सामग्री उतनी ही मजबूत और अधिक नमनीय होगी।

① इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनों के लिए सामान्य परीक्षण आइटम: (सामान्य प्रदर्शन मान और परिकलित मान)
1. तन्य तनाव, तन्य शक्ति, तन्य शक्ति, और टूटने पर बढ़ाव।

2. लगातार तन्य तनाव;लगातार तनाव का बढ़ना;लगातार तनाव मूल्य, आंसू ताकत, किसी भी बिंदु पर बल मूल्य, किसी भी बिंदु पर बढ़ाव।

3. निष्कर्षण बल, आसंजन बल, और शिखर मूल्य गणना।

4. दबाव परीक्षण, कतरनी छीलने बल परीक्षण, झुकने परीक्षण, पुल-आउट बल पंचर बल परीक्षण।

② इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनों के लिए विशेष परीक्षण आइटम:
1. प्रभावी लोच और हिस्टैरिसीस हानि: एक इलेक्ट्रॉनिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन पर, जब नमूना एक निश्चित गति से एक निश्चित बढ़ाव या एक निर्दिष्ट भार तक खींचा जाता है, तो संकुचन के दौरान पुनर्प्राप्त और विस्तार के दौरान खपत किए गए कार्य का प्रतिशत मापा जाता है, जो है प्रभावी लोच;बढ़ाव के दौरान उपभोग किए गए कार्य की तुलना में नमूने के बढ़ाव और संकुचन के दौरान खोई गई ऊर्जा के प्रतिशत को हिस्टैरिसीस हानि कहा जाता है।

2. स्प्रिंग K मान: विरूपण के समान चरण में बल घटक का अनुपात।

3. उपज ताकत: उस भार को विभाजित करके प्राप्त भागफल जिस पर तनाव के दौरान स्थायी बढ़ाव एक निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंचता है, समानांतर भाग के मूल क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र द्वारा।

4. उपज बिंदु: जब सामग्री को खींचा जाता है, तो विरूपण तेजी से बढ़ता है जबकि तनाव स्थिर रहता है, और इस बिंदु को उपज बिंदु कहा जाता है।उपज बिंदु को ऊपरी और निचले उपज बिंदुओं में विभाजित किया गया है, और आम तौर पर उपरोक्त उपज बिंदु का उपयोग उपज बिंदु के रूप में किया जाता है।जब भार आनुपातिक सीमा से अधिक हो जाता है और बढ़ाव के लिए आनुपातिक नहीं रह जाता है, तो भार अचानक कम हो जाएगा, और फिर समय के साथ ऊपर और नीचे उतार-चढ़ाव होगा, जिससे बढ़ाव में महत्वपूर्ण परिवर्तन होगा।इस घटना को उपज देना कहा जाता है।

5. स्थायी विकृति: भार हटाने के बाद भी सामग्री में विकृति बनी रहती है।

6. लोचदार विरूपण: भार हटाने के बाद, सामग्री का विरूपण पूरी तरह से गायब हो जाता है।

7. लोचदार सीमा: अधिकतम तनाव जो कोई सामग्री स्थायी विरूपण के बिना झेल सकती है।

8. आनुपातिक सीमा: एक निश्चित सीमा के भीतर, भार बढ़ाव के साथ आनुपातिक संबंध बनाए रख सकता है, और इसका अधिकतम तनाव आनुपातिक सीमा है।

9. लोच का गुणांक, जिसे यंग का लोच मापांक भी कहा जाता है।