Электронная універсальная выпрабавальная машына ў асноўным падыходзіць для выпрабаванняў металічных і неметалічных матэрыялаў, такіх як гума, пластык, правады і кабелі, валаконна-аптычныя кабелі, рамяні бяспекі, рамяні з кампазітных матэрыялаў, пластыкавыя профілі, воданепранікальныя рулоны, сталёвыя трубы, медныя профілі, спружынная сталь, падшыпнічная сталь, нержавеючая сталь (такая як сталь высокай цвёрдасці), адліўкі, сталёвыя пласціны, сталёвыя паласы і дрот з каляровых металаў.Ён выкарыстоўваецца для расцяжэння, сціску, згінання, разразання, адслойвання двух кропкавага расцяжэння (патрабуецца экстэнзаметр) і іншых тэстаў.Гэтая машына мае інтэграваную электрамеханічную канструкцыю, якая ў асноўным складаецца з датчыкаў сілы, перадатчыкаў, мікрапрацэсараў, механізмаў прывада нагрузкі, кампутараў і каляровых струменевых прынтараў.Ён мае шырокі і дакладны дыяпазон вымярэння хуткасці нагрузкі і сілы, а таксама мае высокую дакладнасць і адчувальнасць пры вымярэнні і кантролі нагрузак і зрушэнняў.Ён таксама можа выконваць эксперыменты з аўтаматычным кіраваннем для пастаяннай нагрузкі і пастаяннага перамяшчэння.Падлогавая мадэль, стылізацыя і афарбоўка цалкам адпавядаюць адпаведным прынцыпам сучаснага прамысловага дызайну і эрганомікі.

Фактары, якія ўплываюць на функцыянальнасць электронных універсальных выпрабавальных машын:
1、 Раздзел гаспадара
Калі галоўны рухавік усталяваны няроўна, гэта прывядзе да трэння паміж рабочым поршнем і працоўнай сценкай цыліндру, што прывядзе да памылак.Звычайна выяўляецца як станоўчая розніца, і па меры павелічэння нагрузкі выніковая хібнасць паступова памяншаецца.

2、 Раздзел дынамометра
Калі датчык сілы ўстаноўлены няроўна, гэта прывядзе да трэння паміж падшыпнікамі вала павароту, якое звычайна ператвараецца ў адмоўную розніцу.

Два вышэйпералічаныя тыпы памылак аказваюць адносна вялікі ўплыў на вымярэнні невялікіх нагрузак і адносна невялікі ўплыў на вымярэнні вялікіх нагрузак.

Рашэнне
1. Па-першае, праверце, ці ўстаноўлена выпрабавальная машына гарызантальна.Выкарыстоўвайце ўзровень рамы, каб выраўнаваць галоўны рухавік у двух кірунках, перпендыкулярных адзін аднаму, па вонкавым кальцы працоўнага алейнага цыліндру (або калонкі).

2. Адрэгулюйце ўзровень датчыка сілы на пярэдняй частцы стрыжня павароту, сумясціце і замацуеце край стрыжня паварота з унутранай выгравіраванай лініяй і выкарыстоўвайце ўзровень, каб адрэгуляваць левы і правы ўзроўні корпуса адносна боку стрыжань арэляў.

Асноўныя тэсціраваныя элементы электронных універсальных выпрабавальных машын:
Элементы тэсціравання электронных машын для выпрабаванняў на расцяжэнне можна падзяліць на звычайныя і спецыяльныя.Каб вызначыць каэфіцыент калянасці матэрыялу, чым вышэй стаўленне нармальнага кампанента напружання ў той жа фазе да нармальнай дэфармацыі, тым мацнейшы і больш пластычны матэрыял.

① Агульныя элементы тэсціравання для электронных машын для выпрабаванняў на расцяжэнне: (агульныя значэнні на дысплеі і разліковыя значэнні)
1. Напружанне пры расцяжэнні, трываласць на разрыў, трываласць на разрыў і адноснае падаўжэнне пры разрыве.

2. Пастаяннае напружанне расцяжэння;Пастаяннае падаўжэнне напружання;Пастаяннае значэнне напружання, трываласць на разрыў, значэнне сілы ў любой кропцы, падаўжэнне ў любой кропцы.

3. Разлік сілы выцягвання, сілы адгезіі і пікавага значэння.

4. Выпрабаванне ціскам, выпрабаванне сілы адслаення зруху, выпрабаванне на выгіб, выпрабаванне сілы выцягвання на пракол.

② Спецыяльныя прадметы выпрабаванняў для электронных машын для выпрабаванняў на расцяжэнне:
1. Эфектыўная страта пругкасці і гістарэзісу: на электроннай універсальнай выпрабавальнай машыне, калі ўзор расцягваецца з пэўнай хуткасцю да пэўнага падаўжэння або да зададзенай нагрузкі, вымяраецца працэнт працы, якая аднаўляецца падчас скарачэння і спажываецца падчас расцягвання, што складае эфектыўную эластычнасць;Працэнт энергіі, страчанай пры падаўжэнні і сціску ўзору ў параўнанні з працай, затрачанай пры падаўжэнні, называецца стратай на гістэрэзіс.

2. Значэнне K спружыны: стаўленне кампанента сілы ў той жа фазе, што і дэфармацыя, да дэфармацыі.

3. Мяжа цякучасці: доля, атрыманая дзяленнем нагрузкі, пры якой пастаяннае падаўжэнне дасягае зададзенага значэння падчас расцяжэння, на першапачатковую плошчу папярочнага сячэння паралельнай часткі.

4. Мяжа цякучасці: калі матэрыял расцягваецца, дэфармацыя хутка ўзрастае, а напружанне застаецца нязменным, і гэтая кропка называецца мяжой цякучасці.Мяжа цякучасці дзеліцца на верхні і ніжні межы цякучасці, і, як правіла, мяжа цякучасці вышэй выкарыстоўваецца ў якасці мяжы цякучасці.Калі нагрузка перавышае прапарцыйную мяжу і больш не прапарцыйная падаўжэнню, нагрузка раптоўна паменшыцца, а потым будзе вагацца ўверх і ўніз на працягу пэўнага перыяду часу, выклікаючы значную змену ў падаўжэнні.Гэта з'ява называецца ўраджайнасцю.

5. Пастаянная дэфармацыя: пасля зняцця нагрузкі матэрыял усё яшчэ захоўвае дэфармацыю.

6. Эластычная дэфармацыя: пасля зняцця нагрузкі дэфармацыя матэрыялу цалкам знікае.

7. Мяжа пругкасці: максімальнае напружанне, якое можа вытрымаць матэрыял без пастаяннай дэфармацыі.

8. Прапарцыйная мяжа: у пэўным дыяпазоне нагрузка можа захоўваць прапарцыянальную залежнасць ад падаўжэння, а яе максімальнае напружанне з'яўляецца прапарцыйнай мяжой.

9. Каэфіцыент пругкасці, таксама вядомы як модуль пругкасці Юнга.