Тұзды спрейді сынау машиналарының сипаттамалары және орнату бойынша сақтық шаралары

图片 1

Дәл тұзды спрей сынау камерасының коррозияға сынау машинасы Тұз бүріккіш коррозияға сынау камерасы материалдардың және олардың қорғаныш қабаттарының тұз бүрку коррозияға қабілеттілігін бағалайды және ұқсас қорғаныс қабаттарының технологиялық сапасын салыстырады.Ол әртүрлі материалдардың бетін өңдеуді, соның ішінде жабындарды, гальванизацияны, органикалық және бейорганикалық жабындыларды, анодты өңдеуді, тоттануға қарсы майларды және басқа да коррозияға қарсы өңдеулерді жүргізеді және олардың өнімдерінің коррозияға төзімділігін тексереді.Бұл ретте белгілі бір өнімдердің тұзды шашыратқыш коррозияға төзімділігін бағалауға болады;Бұл өнім бөлшектердің, электрондық компоненттердің, металл материалды қорғайтын жабындардың және өнеркәсіптік өнімдердің тұзды спрей коррозиясына сынауға жарамды.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd.2007 жылдың маусымында құрылған. Бұл қоршаған ортаны имитациялау, материал механикасын сынау, оптикалық өлшем сияқты ауқымды стандартты емес сынақ жабдықтарын жобалауға және автоматты басқаруға маманданған жоғары технологиялық өндіруші компания. өлшеу, діріл әсерінің стресстік сынағы, жаңа энергетикалық физика сынағы, өнімді тығыздау сынағы және т.б.!Біз компанияның «бірінші сапа, бірінші кезекте адалдық, жаңашылдыққа ұмтылу және шынайы қызмет көрсету» концепциясын, сондай-ақ «жақсылыққа ұмтылу» сапа қағидатын ұстана отырып, тұтынушыларымызға асқан құштарлықпен қызмет көрсетеміз.

Тұзды спрей сынау машинасын орнату бойынша сақтық шаралары:

1. Қуат, су және газ көздерінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету:

220В бір фазалы 10А қуат көзі, қуат ашасын қосыңыз, қысылған ауа кірісіне 8 мм ауа құбырын салыңыз, қуат қосқышын және су деңгейінің төмен шамын, төмен тұзды су шамын және су деңгейінің төмен шамын қосыңыз. басқару панелінің үстіндегі қысым шелегі қосулы болады.Шам жанып тұрса, сынақ бөлмесінде, тұзды суға арналған шелекте және қысымды шелекте су жетіспейді.Алдымен әрбір көрсетілген су тапшылығы аймағына су мен тұзды су қосыңыз.

2. Қысым шелек температурасын 47 ± 1 ℃ деңгейінде, ал тұзды ерітінді шелегін 35 ± 1 ℃ температурада ұстау керек: Барлық суды қосқаннан кейін жұмыс қосқышын төменде қосуға болады және зертхананың температурасы мен қысым баррелі көрсетіледі.Зертхананың температурасы 35 ℃, ал қысымды бөшкенің температурасы 47 ℃ деп белгіленген.Температураны орнатқаннан кейін V-тәрізді сөрені және қара O-тәрізді тірек штангасын қойып, сыналатын дайындаманы осы екі қабатқа қойып, оны дұрыс жабуға болады.

3. Бүріккіш сұйықтықтың көлемі бүкіл уақыт бойынша есептеледі.: Оны контейнердегі сағат сайын орташалау керек.Өнімді орнына қойғаннан кейін бүріккіш қосқышты қосуға болады.Бүріккіш қосқыш қосылған бойда манометр қысымды көрсетеді.Алдыңғы қысымды реттеу клапанын ² реттеу арқылы бүрку қысымын 1Кг/см-ге дейін реттеңіз.(Ескертпе: бұл шашыратқыштың қысымы 1Кг/см²-ден аспауы керек, Артық қысым түтіктің оңай жарылуына әкелуі мүмкін. Сығылған ауа кірісіне орнатылған қысым 2Кг/см².)

4.1.0-ден 2.0мл-ге дейінгі тұзды ерітіндіні жинауға болады және шашыратқыш ерітіндіні кем дегенде 16 сағат бойы жинау керек, ал бүрку көлемі оның орташа кестесіне сәйкес есептеледі.

5. Құрал тоқтауды ұсынады: алдымен басқару панеліндегі бүріккіш қосқышты өшіріңіз → дегазды өшіргішті қосыңыз, содан кейін сынақ қорабындағы тұман тазартылғаннан кейін сынақ қорабының қақпағын ашыңыз;


Хабарлама уақыты: 25 қазан 2023 ж
WhatsApp онлайн чаты!