Karakteristik dan tindakan pencegahan pemasangan mesin uji semprotan garam

foto 1

Mesin Uji Korosi Ruang Uji Semprotan Garam Presisi Ruang uji korosi semprotan garam mengevaluasi kemampuan korosi semprotan garam pada bahan dan lapisan pelindungnya, dan membandingkan kualitas proses dari lapisan pelindung serupa.Ini melakukan perawatan permukaan pada berbagai bahan, termasuk pelapisan, pelapisan listrik, pelapisan organik dan anorganik, perawatan anoda, minyak pencegah karat, dan perawatan anti-korosi lainnya, dan menguji ketahanan korosi pada produk mereka.Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk mengevaluasi ketahanan korosi semprotan garam pada produk tertentu;Produk ini cocok untuk pengujian korosi semprotan garam pada suku cadang, komponen elektronik, lapisan pelindung bahan logam, dan produk industri.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. didirikan pada Juni 2007. Ini adalah perusahaan manufaktur berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam desain dan kontrol otomatis peralatan pengujian non-standar skala besar seperti pengujian lingkungan simulasi, pengujian mekanika material, dimensi optik pengukuran, pengujian tegangan dampak getaran, pengujian fisika energi baru, pengujian penyegelan produk, dan sebagainya!Kami melayani pelanggan kami dengan penuh semangat, berpegang pada konsep perusahaan “mengutamakan kualitas, mengutamakan kejujuran, berkomitmen terhadap inovasi, dan pelayanan yang tulus,” serta prinsip kualitas “berjuang untuk yang terbaik.”

Tindakan pencegahan untuk pemasangan mesin uji semprotan garam:

1.Pastikan pengoperasian normal sumber listrik, air, dan gas:

Catu daya 10A fase tunggal 220V, colokkan steker listrik, masukkan pipa udara 8MM ke saluran masuk udara terkompresi, nyalakan sakelar daya, dan lampu ketinggian air rendah, lampu air garam rendah, dan lampu ketinggian air rendah ember tekanan di atas panel kontrol akan menyala.Lampu menyala menandakan ruang uji, ember air garam, dan ember bertekanan kekurangan air.Pertama, tambahkan air dan air garam ke setiap area yang terindikasi kekurangan air.

2. Suhu ember tekanan harus dijaga pada 47 ± 1 ℃, dan suhu ember air garam harus dijaga pada 35 ± 1 ℃:Setelah semua air ditambahkan, sakelar operasi dapat dihidupkan di bawah, dan suhu laboratorium dan tekanan barel akan ditampilkan.Suhu laboratorium diatur pada 35 ℃, dan suhu barel tekanan diatur pada 47 ℃.Setelah mengatur suhu, Anda dapat meletakkan rak berbentuk V dan batang penyangga berbentuk O berwarna hitam, meletakkan benda kerja yang akan diuji pada dua lapisan tersebut, dan menutupnya dengan baik.

3.Volume cairan semprotan dihitung sepanjang waktu.:Harus dirata-ratakan setiap jam pada wadah.Setelah produk dipasang, saklar semprotan dapat dihidupkan.Segera setelah sakelar semprotan dihidupkan, pengukur tekanan akan menampilkan tekanan.Sesuaikan tekanan semprotan menjadi 1Kg/cm dengan menyetel katup pengatur tekanan depan ².(Catatan: tekanan semprotan ini tidak boleh melebihi 1Kg/cm², Tekanan berlebih dapat dengan mudah menyebabkan ledakan tabung. Tekanan yang disetel untuk saluran masuk udara terkompresi adalah 2Kg/cm².)

4.1.0 hingga 2.0ml larutan garam dapat dikumpulkan, dan larutan semprotan harus dikumpulkan setidaknya selama 16 jam, dan volume semprotan harus dihitung berdasarkan tabel rata-rata.

5. Instrumen meminta untuk berhenti: pertama-tama matikan sakelar semprotan pada panel kontrol → nyalakan sakelar demist, lalu buka penutup kotak uji setelah kabut di kotak uji dibersihkan;


Waktu posting: 25 Okt-2023
Obrolan Daring WhatsApp!