の寒さと熱さの影響テストチャンバーは、周囲雰囲気温度の急激な変化の条件下での電子および電気製品およびその他の機器の適応性テストに適しています。金属、プラスチック、ゴム、エレクトロニクスおよびその他の材料産業に必要な試験装置であり、非常に連続的な環境で材料構造または複合材料を試験するために使用されます。高温と極低温、サンプルの熱膨張・収縮による化学変化や物理的損傷を最短時間で検出します。

1. 試験サンプルの選択: 試験サンプルの有効量と試験室。加熱試験サンプルの試験では、その体積は試験チャンバーの有効容積の 10 分の 1 を超えてはなりません。非加熱試験サンプルの場合、体積は試験チャンバーの有効容積の 3 分の 1 を超えてはなりません。

 2.. サンプルの前処理: 試験サンプルは、装置の壁から 10cm 以上離れた場所に配置する必要があります。冷温衝撃試験室。試験サンプルは、温度が安定するまで通常の試験大気条件下に置く必要があります。

 3. サンプルの初期検出: サンプルと試験標準の要件を比較し、要件を満たした後、直接ホットおよび c に入れます。古い衝撃試験室テストすることができます。

 3. テスト手順:

• まず、標準要件に従ってサンプルをテストボックスに置き、テストサンプルが温度安定性に達するまでテストボックス内の温度を測定する必要がある温度に設定します。

• 高温試験を行う前に、高温やけどに注意してください。高温試験後は、試験サンプルを調整された容器に移してください。低温衝撃試験室5 分以内に試験サンプルの温度を安定に保ちます (持続時間は製品の要件に従うものとします)。

• その間低温試験、ボックス内の温度が低いため、凍傷を防ぐ必要もあります。低温試験後、試験サンプルを5分以内に高温試験室に移し、同時に試験サンプルを安定に保つ必要があります。

• 上記の実験方法を繰り返して 3 つのサイクルを完了します。製品ごとに必要なサイクル数は異なります。具体的なサイクル数は製品テスト規格を参照しており、製品テストの GB 規格を満たすために使用されます。

4. テストリカバリ: テスト完了後、すぐに製品の機能をテストすることはできません。実験大気環境で回収する必要があります。特定の回復時間は、テストサンプルが温度安定性に達するまでの製品規格の要件を参照する必要があります。

5. サンプル検査：回収した試験サンプルを入手した後、試験規格の損傷程度と検出方法を確認し、規格の評価要件に従って比較し、サンプルが要件を満たしているかどうかを確認します。

6. 実験終了：実験終了後は漏電を防ぐため、装置の電源を切る必要があります。また、サンプルを採取するときはユーザーに注意を払う必要があり、作業室から吹き出す冷気や熱気による火傷や凍傷を避けるために、ボックスのドアに顔を向けないでください。

テスト製品ごとにテスト時間は異なるため、テストパラメータを設定するときにユーザーが調整する必要があります。上記は熱冷衝撃試験箱の試験プロセスです。熱冷衝撃試験箱の使用についてご質問がある場合は、東莞市弘進試験設備有限公司に直接ご相談いただくこともできます。