À propos des différentes utilisations des différents types de testeurs de brouillard salin de notre société

1. Test au brouillard salin neutre (NSS) Cette méthode est une méthode de test largement utilisée en Chine. Il est utilisé pour simuler les conditions environnementales atmosphériques dans les zones côtières et convient aux métaux et à leurs alliages, aux revêtements métalliques, aux revêtements organiques, aux films d'oxyde anodique et au film de conversion, etc. La pulvérisation intermittente d'eau salée est plus proche des conditions marines et côtières que la pulvérisation continue. Le test intermittent peut faire en sorte que le produit de corrosion absorbe l'humidité et affecte la corrosion. Si le temps entre deux injections est suffisamment long, le produit de corrosion va sécher, durcir et se fissurer, ce qui est souvent similaire au phénomène qui se produit dans les conditions naturelles. Les revêtements poreux peuvent être pulvérisés avec de l'eau salée pendant une courte période pour éviter de nouveaux pores dus à la corrosion.

2. Test au brouillard salin d'acide acétique (test ASS) Pour les pièces plaquées telles que les automobiles roulant en atmosphère urbaine, de l'acide (acide acétique) est ajouté à la solution saline afin de raccourcir la durée du test. Il convient à toutes sortes d'or inorganique et plaqué et enduit, noir et non ferreux, tel que le revêtement cuivre-nickel-chrome, le revêtement nickel-chrome, le film anodisé de la norme de test de brouillard salin d'aluminium, etc. Sauf que la préparation de la solution est différent du test au brouillard salin neutre, les autres sont les mêmes.

3、Test de pulvérisation d'acétate accéléré au cuivre (test CASS) Grâce à l'analyse des composants régionaux de l'eau de pluie et à de nombreuses recherches sur les additifs accélérant les tests, il a été constaté que l'ajout d'oxyde de cuivre au test de pulvérisation d'acétate peut considérablement augmenter la corrosivité du milieu , et la corrosion Les caractéristiques sont très similaires aux caractéristiques de corrosion sévère dans des conditions réelles, de sorte que la méthode d'essai accélérée CASS a été développée plus avant.