Pro různé expoziční testy používáme různé typy lamp a spekter.UVA-340 lampy mohou dobře simulovat krátkovlnný UV spektrální rozsah slunečního světla a spektrální rozložení energie lamp UVA-340 je velmi podobné spektrogramu zpracovanému při 360nm ve slunečním spektru.Lampy typu UV-B se také běžně používají pro urychlení testovacích lamp na stárnutí v umělém klimatu.Poškozuje materiály rychleji než UV-A lampy, ale výstup vlnové délky je kratší než 360 nm, což může způsobit, že se mnoho materiálů bude lišit od skutečných výsledků testu.

Aby bylo možné získat přesné a reprodukovatelné výsledky, je třeba kontrolovat ozáření (intenzitu světla).Většina zkušebních komor pro stárnutí UV zářením je vybavena systémy kontroly ozařování.Prostřednictvím zpětnovazebních řídicích systémů může být Irradiance nepřetržitě a automaticky monitorována a přesně řízena.Řídicí systém automaticky kompenzuje nedostatečné osvětlení způsobené stárnutím lampy nebo z jiných důvodů úpravou výkonu lampy.

Díky stabilitě svého vnitřního spektra mohou fluorescenční ultrafialové lampy zjednodušit kontrolu ozáření.Postupem času všechny světelné zdroje s věkem slábnou.Na rozdíl od jiných typů zářivek se však spektrální rozložení energie zářivek v průběhu času nemění.Tato vlastnost zlepšuje reprodukovatelnost experimentálních výsledků, což je také významnou výhodou.Experimenty ukázaly, že v testovacím systému stárnutí vybaveném kontrolou ozáření není žádný významný rozdíl ve výstupním výkonu mezi lampou používanou po dobu 2 hodin a lampou používanou po dobu 5600 hodin.Zařízení pro řízení ozáření může udržovat konstantní intenzitu intenzity světla.Navíc se nezměnilo jejich spektrální rozložení energie, což je velmi odlišné od xenonových výbojek.

Hlavní výhodou zkušební komory stárnutí UV zářením je, že dokáže simulovat poškození materiálů venkovním vlhkým prostředím, což více odpovídá skutečné situaci.Podle statistik je při umístění materiálů venku nejméně 12 hodin vlhkosti denně.Vzhledem k tomu, že se tento vlhkostní efekt projevuje převážně ve formě kondenzace, byl pro simulaci venkovní vlhkosti v testu stárnutí v umělém klimatu přijat speciální princip kondenzace.

Během tohoto kondenzačního cyklu by se nádrž na vodu na dně nádrže měla zahřát, aby se vytvořila pára.Udržujte relativní vlhkost prostředí ve zkušební komoře horkou párou při vysokých teplotách.Při navrhování zkušební komory pro stárnutí UV zářením by boční stěny komory měly být ve skutečnosti tvořeny zkušebním panelem, takže zadní strana zkušebního panelu je vystavena vnitřnímu vzduchu při pokojové teplotě.Chlazení vnitřního vzduchu způsobí, že povrchová teplota testovacího panelu klesne o několik stupňů ve srovnání s párou.Tyto teplotní rozdíly mohou průběžně snižovat vodu na testovací povrch během kondenzačního cyklu a kondenzovaná voda v kondenzačním cyklu má stabilní vlastnosti, které mohou zlepšit reprodukovatelnost experimentálních výsledků, eliminovat problémy znečištění sedimentací a zjednodušit instalaci a provoz zařízení. experimentální zařízení.Typický systém cyklické kondenzace vyžaduje alespoň 4 hodiny zkušební doby, protože materiálu obvykle trvá dlouho, než venku zvlhne.Proces kondenzace se provádí za podmínek zahřívání (50 ℃), což značně urychluje poškození materiálu vlhkostí.Ve srovnání s jinými metodami, jako je postřik vodou a ponoření do prostředí s vysokou vlhkostí, mohou kondenzační cykly prováděné za podmínek dlouhodobého zahřívání účinněji reprodukovat jev poškození materiálu ve vlhkém prostředí.