Med den stigende efterspørgsel efter målenøjagtighed i CNC og automatiserede værktøjsmaskiner er meget effektive og præcise koordinatmåleinstrumenter, der er blevet omhyggeligt behandlet og fremstillet, blevet meget populære.Da koordinatmåleinstrumenter kræver, at flere og mere komplekse dele skal behandles, hvordan kan vi så forbedre arbejdseffektiviteten af ​​koordinatmåleinstrumenter?

1. Udnyt den virtuelle målefunktion fleksibelt

Uanset hvor dyrt et tre-koordinat-måleinstrument måtte være, har det en vis levetid.Hvis det er i en non-stop driftstilstand i lang tid, kan det føre til et betydeligt fald i måleinstrumentets arbejdseffektivitet.Derfor er det nødvendigt at bruge virtuelle målefunktioner for at forbedre koordinatmåleinstrumentets arbejdseffektivitet.Mange testere vil simulere den målte tilstand af produktet i CAD og forbedre arbejdseffektiviteten af ​​måleinstrumentet gennem prævirtuel måling og offline programmering.

2. Nøjagtig installation og fejlretning

Koordinatmåleinstrumentets effektive arbejdseffektivitet kræver også brug af præcise installations- og fejlfindingsfunktioner.Hvis måleinstrumentet gennemgår undertryksydelsestestning, lufttryksydelsestestning og online ydelsestestning før brug, kan dataindsamling og måling af emner kun udføres under præcise forhold, hvilket vil opnå højere arbejdseffektivitet.

3. Reducer virkningen af ​​andre forstyrrende faktorer

Mange testere skal vælge et passende miljø og evaluere testbetingelserne før testning.Ved at eliminere påvirkningen af ​​disse eksterne interferensfaktorer på koordinatmåleinstrumentet kan målingens nøjagtighed og effektivitet forbedres.Nogle mennesker gentager flere gange uden at opnå et samlet resultat, hvilket skyldes, at andre forstyrrende faktorer ikke blev udelukket før testen.Tre koordinatmåleinstrumenter har en høj anvendelsesfrekvens i plast-, elektroniske og mekaniske forarbejdningsindustrier, og deres høje nøjagtighed har fået flere og flere industrier til at udforske højkvalitets tre-koordinatmåleinstrumenter.Mange industrier kæmper for at forbedre deres arbejdseffektivitet efter bestilling, og rådene her er at være opmærksomme på brugen af ​​virtuelle målefunktioner, præcis installation og debugging og reducere påvirkningen af ​​andre interferensfaktorer.