Характеристики на продукта и шест основни архитектури на камери за изпитване на постоянна температура и влажност

свав

Камерата за изпитване на постоянна температура и влажност е устройство, използвано за тестване на работата на материали в различни среди и за тестване на тяхната устойчивост на топлина, студ, устойчивост на сухо и устойчивост на влага.Подходящ за тестване на качеството на продукти като електроника, електричество, мобилни телефони, комуникации, инструменти, превозни средства, пластмасови продукти, метали, храни, химикали, строителни материали, медицински, космически и др.

Кутията за тестване на постоянна температура и влажност, произведена от нашата компания, е с висококачествен външен вид, с дъгообразно тяло и повърхност, обработена с ивици за мъгла.Плосък е и няма реактивна дръжка, което го прави лесен за работа, безопасен и надежден.В прозореца за наблюдение от правоъгълно ламинирано стъкло може да се използва за тестване и наблюдение.Прозорецът е оборудван с електрически нагревател против изпотяване за предотвратяване на кондензация на вода и водни капчици, а за поддържане на вътрешно осветление се използват PI флуоресцентни лампи с висока яркост.Снабден с отвори за тестване, той може да бъде свързан към външни захранващи или сигнални кабели за тестване и регулируеми тави.Двуслойното уплътнение на вратата може ефективно да изолира вътрешното изтичане на температура.Оборудван с външна система за водоснабдяване, удобно е да се допълни водоснабдяването на барабана на овлажнителя и автоматично да се рециклира.Вградена подвижна шайба, лесна за преместване и поставяне и има сигурен позициониращ винт за фиксиране.
Системата за циркулация на компресора приема френската марка "Taikang", която може ефективно да отстрани смазочното масло между тръбата на кондензатора и капилярната тръба.Използва американския екологичен хладилен агент Lianxing (R404L)
Контролерът използва оригинален внесен 7-инчов сензорен екран, който може едновременно да показва измерени и зададени стойности.Условията за изпитване на температура и влажност са програмируеми и данните от теста могат да бъдат директно експортирани през USB.Максималното време за запис е 3 месеца.

Шест основни архитектури на камери за изпитване на постоянна температура и влажност
Камерата за изпитване на постоянна температура и влажност има шест основни структури, които са:

1. Сензор

Сензорите включват главно сензори за влажност и температура.Най-често използваните температурни сензори са платинени електроди и терморезистори.Има два метода за измерване на влажността на околната среда: методът със сух хигрометър и методът на незабавно измерване с електронен сензор в твърдо състояние.Поради ниската точност на измерване на метода с топка за мокра зона, настоящите камери за постоянна температура и влажност постепенно заменят топките за мокра зона с твърди сензори за точно измерване на влажността на околната среда.

2. Система за циркулация на отработените газове

Циркулацията на газа се състои от центробежен вентилатор, охлаждащ вентилатор и електрически мотор, който управлява работата му при всички нормални условия.Той осигурява система за циркулация на газа в експерименталната камера.

3. Отоплителна система

Софтуерът на отоплителната система на камерата за изпитване на околната среда е много лесен за работа спрямо хладилния модул.Състои се главно от проводници с висока мощност.Поради високата скорост на повишаване на температурата, посочена в кутията за изпитване на околната среда, изходната мощност на софтуера на отоплителната система в кутията за изпитване на околната среда е сравнително висока и електрически нагревател също е инсталиран на долната плоча на кутията за изпитване на околната среда.

4. Система за управление

Автоматичната система за управление е ключът към цялостна камера за изпитване на околната среда, която определя ключовите показатели като скорост и прецизност на повишаване на температурата.В днешно време контролното табло на камерата за изпитване на околната среда използва предимно PID управление, а малка част използва метода на работа, съставен от PID и дизайн на контролера.Тъй като автоматичната система за управление е предимно в обхвата на мобилния софтуер и тази част се използва през целия процес на кандидатстване, трудностите обикновено не възникват лесно.

5. Охладителна система

Хладилният модул е ​​важна част от цялостна камера за екологични тестове.Най-общо казано, методът на охлаждане е охлаждане на механично оборудване и спомагателно охлаждане с течен азот.Охлаждането на механичното оборудване използва охлаждане за редуциране на пара, което се състои главно от хладилен компресор, охладител, организация на дроселна клапа и изпарител за климатик.Хладилният модул на кутията с постоянна температура и влажност се състои от две части, всяка от които се нарича част с висока температура и част с ултра ниска температура.Всяка част е относително отделен хладилен агрегат.Изпаряването, смилането и абсорбцията на студените въглища във високотемпературната част идват от нагряването и газификацията на ултранискотемпературната част на хладилния агент, докато изпаряването на ултранискотемпературната част на хладилния агент се получава чрез ендотермична реакция на целта, която се охлажда/газ в експерименталната камера за получаване на хладилен капацитет.Частта с висока температура и частта с ултра ниска температура са свързани чрез летлив охладител между тях, който е едновременно охладител за частта с висока температура и охладител за частта с ултра ниска температура.

6. Влажност на околната среда

Софтуерът на температурната система е разделен на две подсистеми: овлажняване и изсушаване.Методът на овлажняване обикновено приема метода на овлажняване с пара и парата под налягане веднага се въвежда в лабораторното пространство за овлажняване.Този тип метод за овлажняване има способността да повишава влажността, по-бърза скорост и гъвкава операция на овлажняване, особено когато е много лесно да се извърши задължително овлажняване по време на намаляване на температурата.


Време на публикуване: 13 октомври 2023 г
Онлайн чат WhatsApp!