Komora testowa o stałej temperaturze i wilgotności symuluje warunki temperatury i wilgotności produktu w środowisku klimatycznym (praca i przechowywanie w wysokich i niskich temperaturach, cykliczne zmiany temperatur, wysoka temperatura i wysoka wilgotność, niska temperatura i niska wilgotność, badanie rosy itp.) w celu sprawdzenia, czy uległy zmianie możliwości adaptacji i właściwości produktu.Sprzęt używany do testowania wydajności materiałów w różnych środowiskach, a także odporności na ciepło, odporność na zimno, odporność na suchość i odporność na wilgoć różnych materiałów.Nadaje się do testowania jakości elektroniki, elektryki, telefonów komórkowych, komunikacji, instrumentów, pojazdów, wyrobów z tworzyw sztucznych, metali, żywności, chemikaliów, materiałów budowlanych, produktów medycznych, lotniczych i innych.

Dongguan Hongjin Testing Instrument Co., Ltd. została założona w czerwcu 2007 roku. Jest to zaawansowana technologicznie firma produkcyjna, która specjalizuje się w projektowaniu i automatycznej kontroli niestandardowego sprzętu testującego na dużą skalę, takiego jak symulowane testy środowiskowe, badania mechaniki materiałów, wymiary optyczne pomiary, badania naprężeń uderzeniowych wibracji, badania nowej fizyki energii, badania szczelności produktów i tak dalej!Obsługujemy naszych klientów z największą pasją, kierując się koncepcją firmy „najpierw jakość, przede wszystkim uczciwość, zaangażowanie w innowacje i szczerą obsługę”, a także zasadą jakości „dążenia do doskonałości”.

Regularna metoda czyszczenia komory badawczej o stałej temperaturze i wilgotności:
1. Czyszczenie i konserwację chłodnicy lodówki (skraplacza) można usprawnić, stosując silne POWIETRZE do usuwania kurzu i poprawy efektywności odprowadzania ciepła (raz w miesiącu).

2. Główny wyłącznik zasilania 2 maszyn jest ważnym akcesorium zapewniającym bezpieczeństwo maszyn i operatorów.Należy go badać co trzy miesiące.Podczas testowania wystarczy kliknąć przycisk testu przełącznika, sprawdzić, czy przełącznik jest aktywny, a następnie go zresetować.

3. Akcesoria elektryczne maszyny należy regularnie czyścić z kurzu, a śruby okablowania sprawdzać pod kątem poluzowania i niezawodności, nie rzadziej niż co 6 miesięcy.

4. Obszar testowy wewnątrz maszyny powinien być zawsze utrzymywany w czystości.

5. Wyłączniki automatyczne i zabezpieczenia temperaturowe, zapewniające bezpieczeństwo testowanych produktów i operatorów maszyny.Prosimy o regularne przeprowadzanie przeglądów i testów.

6.Czyszczenie i konserwacja zbiorników wodnych.

7.Konserwacja mokrej gazy kulkowej.

Sześć metod konserwacji komór do badania stałej temperatury i wilgotności:

1. Nadmierny lub niewystarczający prąd w środowisku biurowym może spowodować uszkodzenie agregatu chłodniczego, dlatego każdy powinien utrzymywać stabilne zasilanie w dostępnych obszarach.

2.Częste używanie komory do badania stałej temperatury i wilgotności w agregacie chłodniczym może prowadzić do nieprawidłowego lub nieprawidłowego działania, dlatego nie ma potrzeby częstego uruchamiania agregatu chłodniczego podczas całego procesu dopuszczenia.

3. Metoda współczynnika bezpieczeństwa dla skrzynki testowej o stałej temperaturze i wilgotności oraz agregatu chłodniczego, a także instalacja i konserwacja maszyn i urządzeń mają lepiej zapewnić współczynnik bezpieczeństwa samych maszyn i urządzeń, a także współczynnik bezpieczeństwa podawane przez operatorów na etapach operacji.Dlatego konserwację należy przeprowadzać terminowo, aby zapewnić sprawność i wydajność.

4. Kierunek pracy agregatu chłodniczego w skrzynce kontroli stałej temperatury i wilgotności spowoduje uszkodzenie agregatu chłodniczego.Dlatego w całym procesie eksploatacji urządzeń maszynowych należy rygorystycznie sprawdzać kierunek pracy agregatu chłodniczego

5. Jeżeli urządzenie pracuje poniżej 0°C, klapę tylną należy otwierać jak najrzadziej.Podczas pracy w bardzo niskich temperaturach otwarcie tylnej klapy może łatwo spowodować oszronienie wewnętrznego parownika klimatyzacji i jego położenia, zwłaszcza gdy temperatura jest niższa.Jeżeli konieczne jest otwarcie opakowania, czas otwarcia należy maksymalnie skrócić.

6. Podczas pracy w bardzo niskich temperaturach spróbuj ustawić standard temperatury na 60 ℃ i zastosuj suchy roztwór na około 30 minut, aby zapobiec zakłóceniu czasu pomiaru lub warunkom zamarzania w następnym środowisku pracy.